numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2026-10-09 Origine:motorizzato
Scegliere la valvola di ritegno corretta è più complessa che selezionare una valvola che impedisca semplicemente il flusso inverso. Diversi tipi di valvole di ritegno rispondono in modo diverso alla velocità del flusso, alle variazioni di pressione, all'orientamento dell'installazione, alle dimensioni della tubazione, alle caratteristiche del fluido e alla possibilità di colpi d'ariete.
Nelle tubazioni industriali, una valvola di ritegno si apre automaticamente quando la pressione a monte è sufficiente ad allontanare l"elemento di chiusura dalla sede. Quando il flusso rallenta, si arresta o si inverte, la valvola si chiude senza un attuatore esterno.
I design più comuni includono valvole oscillanti, di sollevamento, a sfera, wafer, a doppia piastra, a disco inclinabile e con valvole di ritegno a molla. Tuttavia, questi termini non descrivono tutti la stessa caratteristica di progettazione. Alcuni si riferiscono al meccanismo di chiusura interno, mentre altri descrivono la connessione del corpo o il metodo di chiusura.
Per gli ingegneri e i team di approvvigionamento che confrontano le opzioni delle valvole di ritegno industriali , comprendere queste distinzioni è importante prima di specificare la dimensione della valvola, la classe di pressione, il materiale e gli standard applicabili.
Le valvole di ritegno industriali possono essere classificate in diversi modi:
Per struttura interna: modelli di oscillazione, sollevamento, sfera, doppia piastra, disco inclinabile, pistone e flusso assiale.
Con il metodo di chiusura: a gravità, a flusso assistito o a molla.
Collegamento tramite estremità: flangiato, wafer, capocorda, filettato, con presa saldata o saldato di testa.
Per applicazione: scarico di pompe, condotte di processo, servizio vapore, sistemi idrici, servizio compressori e altri compiti industriali.
Ciò significa che due valvole possono appartenere a più categorie contemporaneamente.
Ad esempio, una valvola di ritegno a doppia piastra è normalmente assistita da molla e comunemente utilizza un corpo in stile wafer. Una valvola di ritegno di sollevamento può anche utilizzare una molla ma avere estremità flangiate o saldate di testa.
Comprendere questa sovrapposizione impedisce una selezione errata della valvola basata solo sul nome del prodotto.
Una valvola di ritegno a battente utilizza un disco incernierato che si allontana dalla sede quando il fluido si sposta in avanti.
Quando il flusso diminuisce, la gravità e la pressione del flusso inverso spostano il disco indietro verso la sede.
Poiché il passaggio del flusso può essere relativamente aperto quando il disco è completamente sollevato, le valvole di ritegno a battente generalmente forniscono una perdita di pressione inferiore rispetto a molti modelli del tipo a sollevamento. Trovano largo impiego nelle condotte industriali di medio e grande diametro.
Le applicazioni tipiche includono:
Oleodotti e gasdotti
Trasmissione dell"acqua
Sistemi di raffreddamento ad acqua
Tubazione di scarico della pompa
Impianti petrolchimici
Sistemi di generazione di energia
Le valvole di ritegno a battente sono particolarmente adatte dove il flusso è relativamente costante.
Tuttavia, il disco ha una distanza di percorrenza relativamente lunga. Nei sistemi in cui il flusso si inverte molto rapidamente, il disco potrebbe chiudersi dopo che la velocità di inversione si è già sviluppata. Ciò può causare uno sbattimento della valvola e picchi di pressione.
Per le stazioni di pompaggio o altri sistemi con rapidi cambiamenti di flusso, gli ingegneri dovrebbero quindi valutare la velocità del fluido, la velocità di decelerazione, l"orientamento della valvola e le condizioni transitorie piuttosto che selezionare una valvola di ritegno a battente esclusivamente a causa della sua bassa caduta di pressione.
Una valvola di ritegno a sollevamento utilizza un disco o un pistone che si allontana dalla sede quando la pressione a monte supera la pressione richiesta per aprire la valvola.
A differenza del movimento oscillante di una valvola di ritegno a battente, l"elemento di chiusura viene normalmente guidato lungo un percorso definito.
Il design guidato fornisce una sede stabile e rende le valvole di ritegno a sollevamento adatte per fluidi industriali puliti e servizi in cui è importante la chiusura controllata.
Le applicazioni tipiche includono:
Tubazioni di processo ad alta pressione
Sistemi a vapore
Tubazioni relative alla caldaia
Lavorazione chimica
Servizio di raffineria
Condutture ad alta temperatura
Il principale compromesso è la perdita di pressione. Il fluido che passa attraverso una valvola di ritegno a sollevamento convenzionale solitamente cambia direzione all"interno del corpo, creando una maggiore resistenza al flusso rispetto a un design a battente ad apertura completa.
Le valvole di ritegno di sollevamento vengono quindi spesso selezionate per la loro capacità di pressione, chiusura ermetica e movimento controllato del disco piuttosto che per una caduta di pressione minima.
È inoltre necessario verificare l"orientamento dell"installazione. Molte valvole di ritegno a sollevamento convenzionali sono progettate principalmente per tubazioni orizzontali, mentre versioni a molla appositamente progettate possono supportare orientamenti aggiuntivi.
Una valvola di ritegno a sfera utilizza come elemento di chiusura una sfera che si muove liberamente o guidata.
La pressione in avanti spinge la palla lontano dal sedile. Quando il flusso si interrompe o si inverte, la sfera ritorna e sigilla contro la sede.
Questo design semplice contiene relativamente poche parti mobili e può funzionare bene nei servizi in cui un disco incernierato convenzionale potrebbe ostruirsi.
Le valvole di ritegno a sfera si trovano comunemente in:
Sistemi idrici
Servizio acque reflue
Sistemi di pompaggio
Linee di dosaggio chimico
Tubazioni di servizio
Linee di processo di piccolo diametro
Alcuni modelli di valvole di ritegno a sfera possono tollerare fluidi contenenti limitati solidi sospesi meglio dei modelli a disco strettamente guidati. L"idoneità effettiva, tuttavia, dipende dal passaggio del flusso, dal materiale della sede, dal materiale della sfera, dalla concentrazione di solidi e dalla chimica del fluido.
Una valvola di ritegno a sfera non deve essere confusa con una valvola a sfera. Una valvola a sfera è normalmente una valvola di isolamento azionata manualmente o da un attuatore, mentre una valvola di ritegno a sfera funziona automaticamente in base alla direzione del flusso.
Il termine valvola di ritegno Wafer descrive principalmente una configurazione del corpo compatta installata tra due flange della tubazione.
Questa è una distinzione importante: "wafer" non definisce necessariamente l"elemento di chiusura interna.
Un corpo wafer può contenere:
Un solo disco
Due piastre a molla
Un disco inclinabile
Un meccanismo di chiusura assiale o altro compatto
Le valvole di ritegno wafer sono popolari perché le loro dimensioni ridotte riducono il peso e lo spazio di installazione.
I vantaggi comuni includono:
Costruzione compatta
Peso della valvola inferiore
Requisiti di supporto delle tubazioni ridotti
Lunghezza di installazione ridotta
Idoneità per tubazioni di grande diametro
Integrazione più semplice dove lo spazio di installazione è limitato
Sono spesso utilizzati nel trattamento dell"acqua, nei sistemi di raffreddamento dell"acqua, negli impianti chimici, negli impianti di petrolio e gas, nei sistemi HVAC e nelle tubazioni industriali in generale.
L"allineamento e l"installazione corretti della flangia sono importanti perché il corpo della valvola è normalmente posizionato direttamente tra le flange della tubazione di accoppiamento.
Una valvola di ritegno wafer a doppia piastra , talvolta chiamata valvola di ritegno a doppio disco o a doppia porta, divide l'elemento di chiusura in due piastre semicircolari.
Le piastre ruotano attorno ad un cardine centrale e sono normalmente assistite da molle di torsione.
Rispetto a un disco oscillante singolo di grandi dimensioni, ciascuna piastra ha una massa inferiore e una distanza da percorrere inferiore prima di raggiungere il sedile. Ciò consente alla valvola di reagire più rapidamente quando la velocità di avanzamento inizia a diminuire.
Le valvole di ritegno a doppia piastra sono comunemente selezionate per:
Sistemi di scarico delle pompe
Condutture dell"acqua di raffreddamento
Impianti di petrolio e gas
Impianti petrolchimici
Sistemi di trattamento dell"acqua
Tubazioni di grande diametro
Installazioni con spazio valvola limitato
La loro struttura compatta è particolarmente utile nei casi in cui una valvola di ritegno a battente convenzionale aggiungerebbe peso o lunghezza da faccia a faccia eccessivi.
La chiusura assistita da molla può anche ridurre la quantità di flusso inverso che si sviluppa prima della chiusura delle piastre, sebbene le prestazioni effettive del colpo d"ariete debbano comunque essere valutate come parte del sistema di tubazioni completo.
Anche una valvola di ritegno a disco inclinabile utilizza un disco rotante, ma il perno è posizionato in modo che il disco si sposti con un angolo inferiore rispetto a una valvola di ritegno a battente convenzionale.
Questa corsa più breve aiuta la valvola a rispondere più rapidamente ai cambiamenti di flusso.
I design dei dischi inclinabili possono essere utili in:
Grandi condutture idriche
Stazioni di pompaggio
Pipeline di processo
Generazione di energia
Applicazioni in cui è importante il controllo del flusso inverso
Vengono spesso presi in considerazione quando una valvola di ritegno a battente convenzionale si chiude troppo lentamente ma il sistema richiede comunque una resistenza al flusso relativamente bassa.
Una valvola di ritegno a molla utilizza la forza della molla per assistere l'elemento di chiusura verso la sede.
"Valvola di ritegno a molla" è una descrizione operativa più ampia piuttosto che un singolo tipo di corpo. Le molle possono essere incorporate in diversi design, tra cui:
Sollevare le valvole di ritegno
Valvole di ritegno del pistone
Valvole di ritegno a doppia piastra
Valvole di ritegno a flusso assiale
Valvole di ritegno in linea compatte
Il vantaggio principale è che la valvola non dipende interamente dalla gravità o da un flusso inverso significativo per iniziare a chiudersi.
Ciò può fornire:
Risposta più rapida alla diminuzione del flusso
Velocità di flusso inverso ridotta prima della chiusura
Maggiore flessibilità nell"orientamento dell"installazione
Caratteristiche di rottura e chiusura più prevedibili
I design a molla sono comunemente considerati per pompe, compressori, linee del gas, sistemi ad alto ciclo e installazioni in cui può verificarsi una rapida inversione del flusso.
La selezione della molla deve corrispondere alle condizioni del processo. Una forza eccessiva della molla aumenta la pressione necessaria per aprire la valvola e può creare inutili perdite di pressione.
Il termine valvola a doppia ritegno può essere ambiguo e deve essere chiarito prima di specificare o acquistare una valvola.
Nei sistemi di alimentazione idrica e di prevenzione del riflusso, un gruppo valvola a doppia ritegno si riferisce generalmente a due valvole di ritegno indipendenti installate in serie per fornire una protezione aggiuntiva contro il flusso inverso.
Nella terminologia relativa alle valvole industriali, gli acquirenti possono anche utilizzare espressioni come "doppio disco", "doppia porta" o "valvola di ritegno a doppia piastra" quando si riferiscono a una valvola di ritegno wafer a doppia piastra.
Questi non sono automaticamente lo stesso prodotto.
Quando si preparano le specifiche di una valvola industriale, utilizzare l"esatta struttura della valvola, lo standard di progettazione applicabile, il tipo di connessione, il materiale, la pressione nominale e le condizioni di servizio invece di fare affidamento solo sulla frase "valvola a doppia ritegno".
Sebbene i design delle valvole di ritegno differiscano internamente, sono fondamentalmente valvole ad azionamento automatico. Normalmente non richiedono volantino, riduttore, attuatore elettrico o attuatore pneumatico.
La differenza di pressione creata dal fluido che scorre apre la valvola.
Possono tuttavia essere raggruppati a seconda di come l"elemento di chiusura ritorna in sede.
Le tradizionali valvole di ritegno a battente si basano in parte sul peso del disco e sulla sua posizione rispetto alla cerniera.
Questi progetti funzionano bene in condizioni di flusso stabili ma sono più sensibili all"orientamento dell"installazione e ai rapidi cambiamenti di velocità.
Le valvole di ritegno a sollevamento e pistone utilizzano un elemento di chiusura guidata.
La pressione in avanti solleva il disco o il pistone dalla sede. Quando la pressione differenziale diminuisce, la gravità, la pressione inversa, una molla o una combinazione di queste forze lo riportano in posizione chiusa.
Il movimento guidato può produrre una seduta più controllata ma generalmente introduce una maggiore resistenza al flusso.
Le valvole caricate a molla iniziano a muoversi verso la sede quando il flusso in avanti diminuisce invece di attendere lo sviluppo di una sostanziale velocità inversa.
Le valvole di ritegno a doppia piastra e di tipo assiale utilizzano comunemente questo principio.
Sono spesso presi in considerazione laddove il comportamento dinamico del sistema e il battito della valvola sono i principali fattori di selezione.
In una valvola di ritegno a sfera, il fluido che scorre allontana la sfera dalla sede.
Quando il flusso in avanti si interrompe, la sfera ritorna nella sua posizione di seduta sotto gravità, contropressione o entrambe, a seconda del design della valvola e dell"orientamento di installazione.
Il tipo di connessione ha un effetto importante sullo spazio di installazione, sulla manutenzione, sulla capacità di pressione e sul costo del ciclo di vita.
Le connessioni flangiate sono ampiamente utilizzate nelle tubazioni di processo industriale.
Offrono:
Installazione e rimozione semplici
Buona resistenza meccanica
Idoneità per tubi di medie e grandi dimensioni
Compatibilità con le comuni classi di tubazioni industriali
Le valvole di ritegno a battente e a sollevamento sono spesso fornite con estremità flangiate.
Costituiscono una scelta pratica nei casi in cui potrebbe essere necessario rimuovere la valvola per ispezione o manutenzione.
Le valvole wafer si adattano alle flange della tubazione accoppiate anziché avere flange integrali.
La loro lunghezza ridotta e il peso ridotto li rendono attraenti per condotte di grandi dimensioni e installazioni con spazio limitato.
I design a disco singolo e a doppia piastra sono esempi comuni.
Alcune valvole di ritegno compatte utilizzano un corpo ad aletta con fori per bulloni o alette disposte attorno alla valvola.
L"esatto metodo di installazione e la capacità dipendono dal progetto del produttore, pertanto i tecnici devono verificare se la valvola è destinata all"uso con bulloni passanti, standard di flangia specifici o disposizioni di tubazioni particolari.
Le connessioni con saldatura di testa creano un giunto saldato permanente tra la valvola e la tubazione.
Sono comunemente considerati dove:
Il rischio di perdite sui giunti flangiati deve essere ridotto al minimo
La pressione o la temperatura sono elevate
Il sistema di tubazioni è progettato per un servizio gravoso
Non è prevista la rimozione frequente della valvola
Le valvole di ritegno a battente e a sollevamento con estremità a saldare sono ampiamente utilizzate nei sistemi di raffineria, energia e processi ad alta pressione.
Le connessioni filettate e con saldatura a bicchiere sono generalmente associate a tubazioni di dimensioni inferiori.
Le connessioni filettate garantiscono una comoda installazione in sistemi di servizi pubblici e di gravità inferiore.
Le estremità a saldare forniscono un giunto permanente più forte e sono comunemente utilizzate nelle tubazioni industriali di piccolo diametro dove il controllo delle perdite è più importante.
Il miglior design della valvola di ritegno dipende da come funziona effettivamente il sistema di tubazioni.
Una valvola di ritegno a valle di una pompa impedisce al fluido di processo di rifluire all"indietro quando la pompa si ferma.
Le scelte possibili includono:
Valvole di ritegno a battente per sistemi stabili e con transitori inferiori
Valvole a doppia piastra per installazione compatta e corsa di chiusura più breve
Valvole a molla o di tipo assiale dove è necessario controllare una rapida inversione del flusso
Per i sistemi di pompaggio critici, la scelta della valvola dovrebbe includere un"analisi transitoria piuttosto che considerare solo la dimensione nominale del tubo.
Le applicazioni nel settore petrolifero e del gas possono richiedere valvole in grado di gestire alta pressione, ampi intervalli di temperatura, fluidi corrosivi e lunghi periodi di funzionamento.
A seconda delle condizioni della tubazione, è possibile utilizzare valvole oscillanti, a doppia piastra, a flusso assiale e altre valvole di ritegno progettate.
La selezione dovrebbe considerare la classe di pressione, i materiali del corpo e del rivestimento, il design della sede, la velocità del flusso, le specifiche applicabili della tubazione e i test richiesti.
I sistemi a vapore richiedono materiali e sistemi di tenuta adatti alle temperature elevate.
È possibile utilizzare valvole di ritegno industriali di sollevamento, a pistone, oscillanti e altre valvole di ritegno industriali con sede metallica a seconda della pressione, delle dimensioni della linea, dell"orientamento e delle condizioni operative.
Il progettista deve prestare particolare attenzione ai limiti di temperatura del materiale e alla possibilità di rapidi cambiamenti della condensa o del flusso di vapore.
Gli impianti di trattamento dell"acqua, i sistemi di raffreddamento dell"acqua e le reti di servizi industriali utilizzano ampiamente le valvole di ritegno per proteggere le pompe e mantenere la circolazione unidirezionale.
Le valvole di ritegno a battente sono comuni nei casi in cui la perdita di pressione deve rimanere bassa.
I design a doppia piastra e wafer sono attraenti nelle tubazioni di grandi dimensioni grazie alla loro lunghezza di installazione compatta.
I servizi contenenti solidi sospesi richiedono un passaggio del flusso sufficiente e un meccanismo di chiusura che non possa essere facilmente ostruito.
Le valvole di ritegno a sfera e quelle a battente appositamente progettate possono essere appropriate per alcune attività relative alle acque reflue.
La valvola effettiva deve essere selezionata in base alle dimensioni dei solidi, alla concentrazione, alla chimica del fluido, alla struttura della sede e ai requisiti di pulizia.
I sistemi a gas possono subire rapidi cambiamenti di velocità perché il mezzo è comprimibile.
Le valvole di ritegno caricate a molla, di sollevamento, a pistone o a flusso assiale possono fornire una chiusura più rapida rispetto a un disco oscillante convenzionale di grandi dimensioni.
Per il servizio di scarico del compressore, la prevenzione del flusso inverso e la risposta dinamica sono spesso più importanti della scelta della valvola con la caduta di pressione statica più bassa.
Tipo di valvola di ritegno | Elemento di chiusura | Vantaggio principale | Limitazione principale | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|
Oscillazione | Disco incernierato | Bassa caduta di pressione | Può chiudersi lentamente durante una rapida inversione del flusso | Acqua, petrolio e gas, condotte generali |
Sollevare | Disco/pistone guidato | Movimento controllato e buona seduta | Maggiore perdita di pressione | Servizio di processo a vapore e ad alta pressione |
Palla | Palla | Costruzione semplice | Non è l"ideale per tutti i servizi industriali ad alta pressione | Acqua, acque reflue, piccole linee di processo |
Wafer | Varia | Compatto e leggero | L"installazione dipende dalle flange di accoppiamento | Acqua, HVAC, tubazioni di processo |
Doppia piastra | Due piastre a molla | Corsa di chiusura breve e corpo compatto | Più componenti interni rispetto a un semplice design a battente | Pompe, acqua di raffreddamento, petrolio e gas |
Disco inclinabile | Disco imperniato | Risposta più rapida rispetto allo swing convenzionale | Costruzioni più specializzate | Grandi condotte e sistemi di pompaggio |
Controllo di primavera | Vari elementi a molla | Chiusura rapida e controllata | La molla aumenta la resistenza all"apertura | Pompe, compressori, sistemi dinamici |
La scelta di una valvola di ritegno dovrebbe iniziare dal sistema di tubazioni piuttosto che da un catalogo di valvole.
Valutare i seguenti fattori prima di scegliere il design.
Determinare se il fluido è:
Liquido o gas
Pulito o contaminato
Corrosivo
Viscoso
Trasporto di solidi sospesi
Questi fattori influenzano il materiale del corpo, il rivestimento, il design del sedile e il meccanismo di chiusura.
Il corpo della valvola, le parti contenenti pressione, la sede, la molla e il trim devono essere tutti adatti alle massime condizioni di progettazione.
Non selezionare una valvola basandosi solo sulla normale pressione di esercizio.
Una valvola di ritegno necessita di una velocità di avanzamento sufficiente per aprirsi e rimanere stabile.
Il sovradimensionamento può far fluttuare, vibrare o toccare ripetutamente l"elemento di chiusura con il sedile.
Ciò può ridurre la durata della valvola anche quando la pressione nominale è corretta.
Se l"efficienza energetica è importante, è necessario valutare il percorso del flusso della valvola e la posizione completamente aperta.
Le valvole a battente spesso forniscono una resistenza relativamente bassa, mentre i design degli ascensori convenzionali tipicamente introducono una maggiore caduta di pressione.
Tuttavia, la caduta di pressione più bassa non significa automaticamente la migliore prestazione dinamica.
Per lo scarico della pompa e i sistemi in rapida evoluzione, determinare la velocità con cui il flusso decelera quando l"apparecchiatura si ferma.
Una valvola che si chiude solo dopo lo sviluppo di una significativa velocità inversa può creare un picco di pressione elevato quando l"elemento di chiusura colpisce la sede.
Quando è richiesta una chiusura più rapida, possono essere presi in considerazione modelli a molla, a doppia piastra, a disco inclinabile o a flusso assiale.
Confermare se la valvola verrà installata:
Orizzontalmente
Verticalmente con flusso verso l"alto
Verticalmente con flusso verso il basso
In un altro orientamento speciale
Non tutte le valvole di ritegno possono funzionare in modo affidabile in ogni posizione.
Confermare sempre l"orientamento di installazione consentito dal produttore.
Scegli la struttura flangiata, wafer, saldata, filettata o con bicchiere saldato in base alla classe della tubazione, allo spazio di installazione, ai requisiti di manutenzione e alla severità del servizio.
I progetti industriali possono specificare diversi standard di progettazione, faccia a faccia, flangia, saldatura, ispezione e test a seconda del tipo di valvola e dell"applicazione.
La valvola dovrebbe quindi essere selezionata sulla base della scheda tecnica completa del progetto piuttosto che su una descrizione generica come "valvola di ritegno" o "valvola di non ritorno".
Per molti progetti industriali, la selezione finale si riduce a quattro progetti comuni.
Scegliere una valvola di ritegno a battente quando la bassa caduta di pressione, un percorso del flusso relativamente illimitato e condizioni operative stabili sono le priorità.
Scegliere una valvola di ritegno a sollevamento quando la chiusura guidata, la capacità di pressione e la sede controllata sono più importanti della minima perdita di pressione.
Scegli una valvola di ritegno wafer dove il peso ridotto e la lunghezza di installazione ridotta sono i requisiti principali.
Scegliere una valvola di ritegno a doppia piastra quando sono desiderabili un corpo compatto in stile wafer e un movimento di chiusura più corto e assistito da molla.
Nessuno di questi progetti è universalmente migliore degli altri. La scelta corretta dipende dalle proprietà del fluido, dalle dimensioni della linea, dalla velocità del flusso, dalla pressione e dalla temperatura, dal comportamento transitorio, dall"orientamento dell"installazione e dagli standard di progetto.
I tipi di valvole di ritegno industriali più comuni includono valvole di ritegno a battente, a sollevamento, a sfera, wafer, a doppia piastra, a disco inclinabile, a pistone e a molla. La progettazione migliore dipende dalla pressione del sistema, dalla temperatura, dalle dimensioni della linea, dalle caratteristiche del fluido, dalla velocità del flusso e dai requisiti di chiusura.
Una valvola di ritegno a battente tradizionale utilizza un disco incernierato e si affida in gran parte al peso del disco e alla pressione differenziale inversa per chiudersi. Una valvola di ritegno a molla utilizza la forza della molla per iniziare a chiudere la valvola quando il flusso in avanti diminuisce. I progetti assistiti da molle possono quindi rispondere più rapidamente nei sistemi con rapida inversione del flusso.
Non necessariamente. Wafer descrive un corpo valvola compatto installato tra le flange della tubazione. Una valvola a doppia piastra descrive il meccanismo di chiusura interna utilizzando due piastre. Molte valvole di ritegno a doppia piastra sono valvole di tipo wafer, ma non tutte le valvole di ritegno wafer utilizzano piastre doppie.
Non esiste un design migliore per ogni pompa. Le valvole a battente possono funzionare bene nei sistemi a flusso costante, mentre i modelli a doppia piastra, a molla o a flusso assiale possono essere preferibili dove il flusso decelera rapidamente. Le caratteristiche della pompa e le condizioni transitorie devono essere valutate prima della selezione finale.
Comprendere i diversi tipi di valvole di ritegno è essenziale per una progettazione affidabile delle tubazioni industriali.
Le valvole a battente, di sollevamento, a sfera, wafer, a doppia piastra e a molla impediscono tutte il flusso inverso, ma differiscono significativamente nel percorso del flusso, nella perdita di pressione, nella velocità di chiusura, nei requisiti di installazione e nella risposta alle mutevoli condizioni del sistema.
Il processo di selezione più efficace consiste nel classificare la valvola in diversi modi contemporaneamente: struttura interna, comportamento di apertura e chiusura, connessione finale e applicazione effettiva.
Invece di scegliere una valvola basandosi solo sulla dimensione nominale del tubo o sulla classe di pressione, gli ingegneri dovrebbero valutare le proprietà del fluido, la pressione e la temperatura di esercizio, la velocità del flusso, la caduta di pressione accettabile, l"orientamento di installazione, il comportamento del flusso inverso e gli standard di progetto applicabili.
Una valvola di ritegno correttamente selezionata fa molto di più che arrestare il riflusso. Protegge le pompe e altre apparecchiature, riduce il flusso inverso dannoso, supporta il funzionamento stabile del sistema e migliora l"affidabilità a lungo termine dell"intero sistema di tubazioni.