Didtek API600 Valvola di gate 3 Stadi di trattamento termico

Didtek API600 Valvola di gate 3 Stadi di trattamento termico

Panoramica di Didtek del trattamento termico

Tutti i processi tipici eseguiti su metalli producono calore, che si tratti di saldatura o taglio, sia ogni volta che si riscalda il metallo, si cambia la struttura e le proprietà metallurgiche. Inversamente, puoi anche usare il trattamento termico per ripristinare i metalli nella sua forma originale. 

Il trattamento termico è il processo di riscaldamento del metallo senza lasciarlo raggiungere il suo stadio fuso o fuso, quindi raffreddando il metallo in modo controllato per selezionare le proprietà meccaniche desiderate. Il trattamento termico viene utilizzato per rendere il metallo più forte o più malleabile, più resistente all'abrasione o più duttile.

Qualunque sia le proprietà desiderate, è un dato di fatto che non sarai mai in grado di ottenere tutto ciò che desideri. Se induri un metallo, lo rendi anche fragile. Se ammorbidi un metallo, ne riduci la forza. Mentre migliora alcune proprietà, peggiori altre e puoi prendere decisioni in base all'uso finale del metallo.

Teoria del trattamento termico di Didtek

Tutti i trattamenti termici coinvolgono i metalli di riscaldamento e raffreddamento, ma ci sono tre principali differenze nel processo: le temperature di riscaldamento, le velocità di raffreddamento e i tipi di tempra che vengono utilizzati per atterrare sulle proprietà che desideri. In un futuro post sul blog, tratteremo i diversi tipi di trattamento termico per metalli ferrosi o metallo con ferro, che consistono in ricottura, normalizzazione, indurimento e/o temperamento.

Per trattare il calore del metallo, avrai bisogno dell'attrezzatura adeguata in modo da poter controllare da vicino tutti i fattori riguardanti il ​​riscaldamento, il raffreddamento e la tempra. Ad esempio, il forno deve essere la dimensione e il tipo adeguati per controllare la temperatura, inclusa la miscela di gas nella camera di riscaldamento, e è necessario che i supporti di tempra appropriati si raffreddi correttamente.   

Fase di trattamento termico Didtek

Esistono tre fasi del trattamento termico:
scaldare lentamente il metallo per garantire che il metallo mantenga una temperatura uniforme; immergere o tenere il metallo a una temperatura specifica per un periodo di tempo assegnato; raffreddare il metallo a temperatura ambiente

1.La fase di riscaldamento
durante la fase di riscaldamento, l'obiettivo principale è quello di assicurarsi che il metallo si riscalda uniformemente. Ti riscaldi anche riscaldando lentamente. Se si riscalda il metallo in modo non uniforme, una sezione può espandersi più velocemente di un'altra, risultando in una sezione distorta o rotta del metallo. Scegli il tasso di riscaldamento in base ai seguenti fattori:
la conduttività di calore del metallo. I metalli con alta conducibilità al calore sono più velocemente di quelli con bassa conducibilità.
La condizione del metallo. Strumenti e parti che sono stati induriti o stressati, in precedenza dovrebbero essere riscaldati più lentamente degli strumenti e delle parti che non lo hanno fatto.
Le dimensioni e la sezione trasversale del metallo. Le parti più grandi o le parti con sezioni trasversali irregolari devono essere riscaldate più lentamente delle piccole parti per consentire alla temperatura interna di essere vicina alla temperatura superficiale. Altrimenti, c'è il rischio di crack o di deformazione eccessiva.  

2.La fase di ammollo
Lo scopo della fase di ammollo è di mantenere il metallo alla temperatura appropriata fino a quando la struttura interna desiderata non prende forma. Il 'periodo di ammollo ' è quanto tempo mantieni il metallo alla temperatura appropriata. Per determinare il periodo di tempo corretto, avrai bisogno dell'analisi chimica e della massa del metallo. Per le sezioni trasversali irregolari, è possibile determinare il periodo di ammollo usando la sezione più grande.
In generale, non dovresti portare la temperatura del metallo dalla temperatura ambiente alla temperatura di ammollo in un passo. Piuttosto, dovrai riscaldare lentamente il metallo appena sotto la temperatura in cui la struttura cambierà e quindi tenerlo fino a quando la temperatura è coerente in tutto il metallo. Dopo questo passaggio di 'preriscaldamento ', riscaldi più rapidamente la temperatura alla temperatura finale di cui avrai bisogno. Parti con design più complessi possono richiedere strati di preriscaldamento per prevenire la deformazione.

3.Le fase di raffreddamento
nella fase di raffreddamento, ti consigliamo di raffreddare il metallo a temperatura ambiente, ma ci sono diversi modi per farlo a seconda del tipo di metallo. Potrebbe aver bisogno di un mezzo di raffreddamento, un gas, un liquido, solido o di esso. La velocità di raffreddamento dipende dal metallo stesso e dal mezzo per il raffreddamento. Ne consegue che le scelte che fai nel raffreddamento sono fattori importanti nelle proprietà desiderate del metallo.  
L'estinzione è quando si raffredda rapidamente il metallo in aria, olio, acqua, salamoia o un altro mezzo. Di solito l'estinzione è associato a indurimento perché la maggior parte dei metalli induriti vengono raffreddati rapidamente con l'estinzione, ma non è sempre vero che il raffreddamento di estinzione o altrimenti rapida si traduce in indurimento. L'estinzione dell'acqua, ad esempio, viene utilizzata per ricordare il rame e altri metalli sono induriti con il raffreddamento lento.
Non tutti i metalli dovrebbero essere estinti: le spese di spegnimento possono rompere o deformare alcuni metalli. Generalmente, la salamoia o l'acqua possono raffreddare rapidamente il metallo, mentre le miscele di olio sono migliori per un raffreddamento più lento. Le linee guida generali sono che puoi usare l'acqua per indurire acciai di carbonio, olio per indurire acciai in lega e acqua per estinguere i metalli non ferrosi. Tuttavia, come per tutti i trattamenti, la velocità e il mezzo di raffreddamento che scegli devono adattarsi al metallo.

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