Standard applicabili: Design della valvola
a sfera secondo API6D, BS5351, ASME B16.34
Faccia a faccia ASME B16.10, AP6D
Flange terminali ASME B16.5/ASME B16.47
Estremità saldate di testa ASME B16.25
Sicurezza antincendio API607, API6A
Ispezione e test API 598, API6D
Materiale: F304
Intervallo di dimensioni: 2'~48'
Pressione nominale: ASME CL, 150, 300, 600
Intervallo di temperatura: -196°C~600°C
Descrizione del progetto:
- Struttura: corpo in 2 pezzi o 3 pezzi
- Meccanismo di tenuta ad alta chiusura e funzionamento a bassa coppia
- Funzione di blocco e spurgo
- Limitatore di pressione nella cavità interna
- Design ignifugo
- Costruzione dello stelo a prova di esplosione
- Design antistatico
- Dispositivo di bloccaggio (per il funzionamento della maniglia a leva)
- Montaggio attuatore ISO 5211
- Iniezione di grasso di emergenza (opzione)
- È disponibile il design PN
| Marca | DIDTEK |
| Struttura | Palla |
| Materiale della valvola | Didtek fornisce acciaio fuso, acciaio inossidabile, leghe speciali, CI, DI ecc |
| Tipo di valvola | Didtek produce valvole a sfera |
| Prova della valvola | Quantità testata al 100% prima della consegna |
| Garanzia sulle valvole | 18 mesi dopo la spedizione e 12 mesi dopo l'installazione |
| Struttura della valvola | Valvola a sfera |
| Consegna della valvola | 15 - 30 giorni |
| Campione di valvole | Campione disponibile presso Didtek Valve |
| Colore della valvola | Richiesta del cliente |
| Guarnizione della valvola | Custodia in compensato per valvola a sfera |
| MOQ | 1 insieme |
| Certificato della valvola | API6D/CE/ISO9001/ISO14001 |
| Luogo di origine | Zhejiang, Cina (continente) |
| Dettagli di consegna: | Spedito in 15-30 giorni dopo il pagamento |
| Port | Shanghai o Ningbo |
| Termini di pagamento | L/C,D/A,D/P,T/T, Western Union |
Applicazione e funzione:
le valvole a sfera con sede metallica con perno forgiato Didtek sono adatte a resistere alle dure condizioni di servizio spesso presenti nell'industria industriale e petrolifera. Queste valvole sono consigliate per una chiusura ermetica in applicazioni con fluidi gravosi e ad alta pressione.
La valvola a sfera con sede metallica con perno forgiato Didtek ha progettato le valvole a sfera montate su perno con ingresso laterale per garantire la tenuta bidirezionale della valvola con due sedi flottanti indipendenti. Il design di queste sedi riduce al minimo la coppia richiesta per azionare la valvola senza perdere il potere di tenuta. Questa potenza è assicurata da una pressione differenziale pari a zero rispetto alla pressione nominale massima della valvola. Inoltre, queste valvole riparabili sono realizzate per sigillare entrambe le sedi contemporaneamente e per consentire lo spurgo della pressione della cavità intrappolata (DBB) con la sfera in posizione chiusa. La funzione DBB consente di verificare che i sedili siano adeguatamente sigillati.
Vantaggi
Maggiore sicurezza in ambienti a rischio di incendio : soddisfacendo gli standard antincendio API 607, questa valvola aiuta a garantire l'integrità del sistema durante gli incidenti di incendio, limitando le perdite e supportando la sicurezza dell'impianto, la conformità normativa e i requisiti assicurativi.
Longevità e affidabilità grazie al design con sede metallica : rispetto alle valvole con sede morbida, le sedi metalliche offrono una resistenza all'usura superiore, una maggiore tolleranza alla temperatura, una manutenzione ridotta e un ciclo di vita più lungo.
Tempi di inattività e costi del ciclo di vita ridotti : meno sostituzioni dei sedili, interruzioni minime dovute a danni dovuti a incendi e facilità di manutenzione dell'operatore del cambio contribuiscono a ridurre il costo totale di proprietà.
Controllo preciso e attuazione robusta : l'operatore del cambio consente un movimento fluido e controllato (apertura/chiusura) anche in situazioni di pressione differenziale elevata o coppia elevata, migliorando il comfort operativo e la sicurezza.
Versatilità in applicazioni impegnative : dai servizi ad alta temperatura/vapore, mezzi abrasivi, attacchi chimici, ai sistemi esposti al fuoco, questo design supporta condizioni di servizio più ampie rispetto alle valvole a sfera standard.
Conformità e tranquillità : la certificazione antincendio e il design di qualità industriale supportano le aspettative normative, di sicurezza e assicurative, offrendo agli utenti finali la fiducia nelle prestazioni della valvola in condizioni estreme.
Domande frequenti
Q1. Cosa significa 'fire-safe' per questa valvola?
R: 'Ignifugo' significa che la valvola è stata progettata e (o) testata per mantenere la sua capacità di contenimento della pressione, limitare le perdite e mantenere l'integrità operativa durante e dopo l'esposizione a un evento di incendio secondo standard riconosciuti come API 607.
Q2. Qual è lo scopo della certificazione API 607?
R: L'API 607 specifica i test di tipo antincendio per valvole a quarto di giro e altre valvole con sedi non metalliche sotto pressione durante e dopo l'esposizione al fuoco. È ampiamente utilizzato per le valvole a sfera, comprese quelle con design a sede metallica quando specificato.
Q3. Una valvola con sede metallica può essere ignifuga in base alla progettazione?
R: Sì. Sebbene l'API 607 sia storicamente applicata alle valvole a quarto di giro con sede morbida, molti produttori applicano i principi o gli standard di prova antincendio equivalenti (come ISO 10497) alle valvole con sede metallica.
Q4. Perché utilizzare un operatore ad ingranaggi invece di una leva manuale?
R: Un riduttore fornisce una coppia meccanica più elevata, facilitando l'azionamento di valvole di grande diametro, valvole ad alta pressione o pressione differenziale o valvole in posizioni difficili. Migliora la sicurezza e l'ergonomia.
Q5. Quali fluidi e intervalli di temperatura può gestire la valvola?
R: Sebbene le specifiche dipendano dal materiale della sede/rivestimento e dalla classificazione del corpo, le sedi in metallo e il corpo F304 in genere consentono il servizio ad alta temperatura, fluidi abrasivi o corrosivi e ambienti con esposizione al fuoco. Ad esempio, le valvole antincendio certificate API 607 possono essere esposte al fuoco a ~750-1000 °C o superiori.
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